先将矿体划分为盘区,尾沙胶结充填站,盘区内划分矿段,以矿段为回采单元。
实施采矿环境再造。在矿段中的顶柱部位,尾沙浆充填站,用传统的下向分层胶结充填法的回采L岂分别回采1-2个分层,然后用高标号的混凝土充填形成人工顶柱;在底柱部位,用浅孔落矿法回采一定高度后,用混凝土浇筑具有出矿系统的人工底柱。由于上、F盘围岩不稳固,要沿矿体走向形成切割槽,采空区泵送充填成套设备,并胶结充填,构成人工问柱(或通过注浆等方式形成稳固的矿石间柱)。在回采矿段的周围终形成一个相对稳固的受限空间.即完成“采矿环境再造”。
由于风力充填系统简单,能直接用井下矸石破碎后进行充填,在适宜的条件下可以采用。[3] 机械充填大多用于非煤矿山。由地表或地下采集的干式充填料,用矿车、带式输送机等运至矿块充填天井溜入采场,然后用电耙或自行车辆分布充填料。这种充填工艺沉缩率大,生产效率低,应用日益减少。胶结充填胶结充填技术在煤矿中的应用也逐渐增多,胶结材料主要为水泥和粉煤灰。胶结充填体强度大,稳固性好,甘肃充填,能更好 地支撑围岩,保证安全回矿柱,防止岩层垮落和移动;改善不稳固和复杂矿体的开采条件,显著降低矿石损失率和贫化率(可降到5%以下);但水泥用量大,成本高。常用的胶结物是水泥。
立式砂仓是20世纪80年代出现的一种用于水砂充填的主要构筑物,通常由直径8~10m、高度18~20m的圆柱形与及底部半球体或带一定锥角的锥体组成。其充填系统呈纵向布置,矿井充填站,结构简单、占地面积小。近年来,随着立式砂仓流态化造浆技术的出现,煤矿充填设备厂家,大大提高了立式砂仓尾砂充填浓度,充填站,降低了充填成本,提高了充填质量,使立式砂仓尾砂充填在矿山得到越来越广泛的应用。
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